高壓水射流噴丸強化技術彌補了傳統(tǒng)噴丸強化工藝的不足,與傳統(tǒng)工藝相比較,高壓水射流噴丸強化技術的工作原理是將攜帶巨大能量的高壓水射流,以特定方式高速噴射到金屬工件表面上,使表層金屬材料在再結晶溫度下產生塑性變形,呈現理想的組織結構和殘余應力分布,從而達到提高金屬零部件周期疲勞強度的目的。以下主要介紹高壓水射流噴丸強化技術與傳統(tǒng)工藝相比較的特點。
高壓水射流噴丸強化技術與傳統(tǒng)工藝相比較的特點:
1、受噴材料表面粗糙度值增加小,減少了應力集中現象,提高了強化增益效果。
2、對存在與狹窄部位、深凹槽部位的金屬零部件表面和微小金屬零部件表面,很容易進行噴丸強化。
3、噴頭體積小,反作用力小,移動方便,容易實現數控及機械手控制,提高噴丸強化質量。
4、進行純水射流噴丸強化時,工作介質是水,沒有固體彈丸廢棄物,符合綠色材料選擇的原則。同時,可以實現全覆蓋率,不會因為固體彈丸的破損而降低強化表面的可靠性。
5、水介質和動力源來源廣泛,可以實現全強度噴丸和同時加工幾個表面,能耗和成本低,生產效率高。
6、整套強噴丸裝置體積不大,可以安裝在機動車上進行遠距離操作和外場作業(yè)。
7、高壓水射流噴丸強化使用時,噪音低,不會產生灰塵,無毒無味,安全衛(wèi)生,有利于環(huán)境保護和操作者的健康,真正實現綠色噴丸強化。
綜上所述,我們可以看出高壓水射流噴丸強化技術先進、優(yōu)勢明顯,勢必具有廣闊的應用前景。