超高壓清洗機切割是一種新型的切割方法，可以切割其他切割方法難以切割或無法切割的材料，應用范圍是各種金屬和非金屬材料。使用超高壓清洗機切割精度較高，適合加工尺寸精度要求高的零部件。超高壓清洗機大都采用計算機或者機器人數(shù)控裝置控制，可以實現(xiàn)對各種板材的切割。

 

超高壓清洗機切割的原理是將水的壓力增加到很大的壓力，后經(jīng)節(jié)流小孔(φ0.15-0.4mm)流出，使水壓勢能轉(zhuǎn)變?yōu)樗�射流的動能，借助高速高密集度水射流的沖擊作用來進行切割。

 

超高壓清洗機切割大體可分為兩類，按照所用的工作介質(zhì)可分為純水射流切割和在水中加入各種磨料的磨料水射流切割。

 

一、純水型

 

純水型切割利用從高壓噴嘴噴出的高速高壓水射流進行切割，切割能力和切割硬度相對加磨料型比較低，但是其設備簡單，消耗物品少，操作成本也比較低。

 

二、加磨料型

 

加磨料型切割是在水中混有磨料顆粒，就增強了高壓水射流的沖擊作用，此切割能力和切割硬度比純水型切割較高，但是設備比較復雜，操作成本也比較高。

 

加磨料型切割按照混入磨料的方式和水壓又可以分為高壓加磨料型水射流切割和低壓加磨料型水射流切割。

 

(1)高壓加磨料型

 

高壓加磨料型切割是將高壓水和磨料分別用管道輸送至高壓水槍，在高壓水槍的混合室內(nèi)混合后，隨著高壓水從高壓噴嘴噴出。

 

(2)低壓加磨料型

 

低壓加磨料型切割是將水和磨料預先放在加壓儲存罐內(nèi)進行混合，然后將混合好的，帶磨料的漿液用管子直接送到高壓水槍的高壓噴嘴噴出進行切割。